机械制造行业在生产过程中会产生大量含有重金属、油污、悬浮物和化学试剂的废水，若未经处理直接排放，将对环境和人类健康造成严重危害。因此，科学有效的废水处理至关重要。以下是机械制造行业废水处理的主要方法及步骤：

1. **废水特性分析**：首先需分析废水中主要污染物种类，如切削液、冷却液、清洗剂中的油类、重金属离子（如铬、镍、铅）、悬浮颗粒等，为后续处理工艺提供依据。

2. **预处理工艺**：

- **隔油池与沉淀**：通过物理方法去除大颗粒悬浮物和浮油，可设置隔油池或沉淀池，利用重力分离原理降低废水中的油类和杂质。

- **调节pH值**：采用中和剂（如石灰或酸）调整废水pH至中性范围，以利于后续处理并防止设备腐蚀。

3. **核心处理技术**：

- **化学混凝与絮凝**：添加混凝剂（如铝盐、铁盐）和絮凝剂，使细小悬浮物和胶体物质聚集形成沉淀，有效去除重金属和部分有机物。

- **气浮法**：适用于去除乳化油和细小颗粒，通过注入微气泡使污染物上浮分离。

- **生物处理**：对于可生化降解的有机物，可采用活性污泥法或生物膜法，利用微生物分解污染物。

- **膜分离技术**：如超滤、反渗透，可高效去除溶解性离子和有机物质，实现废水回用。

4. **深度处理与回用**：经过核心处理后，废水可通过吸附（如活性炭）、高级氧化（如臭氧处理）或离子交换进一步净化，以达到排放标准或回用于生产过程，节约水资源。

5. **污泥处理**：处理过程中产生的污泥需经过脱水、干化，并按照危险废物管理规定进行安全处置。

机械制造企业应结合自身生产特点，选择组合工艺，并建立废水处理监控系统，确保达标排放。同时，推广清洁生产技术和循环用水，从源头减少废水产生，是实现可持续发展的关键。